블로그

스탬핑 다이 제조에 사용되는 재료에는 강철, 초경합금, 강철-결합 초경합금, 아연-계 합금, 저-융점-합금, 알루미늄 청동, 폴리머 재료 등이 포함됩니다.

다이캐스팅과 금형 제작은 서로 별개이고 관련되어 있습니다. 다이캐스팅 금형 산업의 출현은-두 가지의 완벽한 결합을 나타냅니다. 즉, 다이캐스팅, 금형 제작 및 다이캐스팅 금형은 세 가지 서로 다른 산업이며 이들의 관계는 주로 여러 가지 방식으로 존재합니다. 다이캐스팅

다이{0}}주조 금형은 금형의 주요 범주입니다. 우리나라의 자동차 및 오토바이 산업이 급속히 발전함에 따라 다이캐스팅 산업은 새로운 개발 시대로 접어들었습니다. 동시에 다이캐스팅 금형의 포괄적인 기계적 특성과 수명에 대한 요구가 높아지고 있습니다.- 국제금형협회-사무총

다이캐스팅은 주로 비{0}}철 합금을 사용합니다. 철금속(강, 철 등)은 금형재료의 한계로 인해 거의 사용되지 않습니다. 비철합금 다이캐스팅 중에서는 알루미늄 합금이 가장 널리 사용되며, 그 다음으로는 아연 합금이 사용됩니다.

다이캐스팅 재료, 다이캐스팅 기계 및 금형은 다이캐스팅 생산의 세 가지 필수 요소입니다. 어느 것도 생략할 수 없습니다. 다이캐스팅 공정은 이 세 가지 요소를 유기적으로 통합하여 도면 또는 합의된 사양에 맞는 우수한 외관, 내부 품질 및 치수를 갖춘 우수한 주조물은 물

다이캐스트 부품의 모든 부분은 충전 시 금속의 원활한 흐름을 보장하고 가스 배출을 촉진하며 날카로운 모서리로 인한 균열을 방지하기 위해 모서리가 둥글게 처리되어야 합니다(분할선 제외). 전기 도금 및 코팅이 필요한 다이{2}}캐스트 부품의 경우 둥근 모서리를 균일하게

고품질 다이캐스트 부품을 생산하려면 다이캐스팅 금형-의 표면 온도를 제어하는 ​​것이 매우 중요합니다.- 금형 온도가 고르지 않거나 부적절하면 주조품의 치수 불안정, 취출 중 변형, 열 응력, 고착, 표면 함몰, 수축 공동 및 뜨거운 기포와 같은 결함이 발생할 수 있습

다이 캐스팅은 압력 주조 공정을 사용하여 형성된 금속 부품입니다. 다이캐스트 부품 또는 압력 주조라고도 하는 이 부품은 주로 구리, 아연, 알루미늄 및 알루미늄 합금과 같은 재료로 만들어집니다. 이 공정은 고속 성형을 위해 고압을 이용해 용융 금속을 금형에 주입하므로